金屬井式深冷爐是機械加工生產的主要工業爐形式之一，在鋼中碳化合物進行球形處理工作中應用井式爐的加工效果較好。究其原因是這一設備在生產中經常會出現保護氣氛，使得工件在完成之后能夠保證其表面準確性良好，有效保證了工件韌性和剛度。
常用來加熱細長工件，因為在吊掛狀態下加熱可以防止工件產生彎曲，小型零件可以放在料框中再送入爐內加熱，裝爐與出爐采用起重設備，操作方便。爐膛較深，上下散熱條件不一樣，為使爐膛溫度均勻常分區布置電熱元件，各區單獨控制溫度;密封性好，散熱面積小，熱效率較高。基于這些優勢，目前在社會生產中被廣泛的應用，其需求正在逐年增加。配合面之間產生壓力，因此在工作時配合面間具有相當的聯擦力來傳遞扭短或軸向力。
由于整個井式爐結構包含外罩、內筒、對流筒，因此，我們還需要從這些方面來維護分析。具體如下：
1、內筒和對流筒
爐體是井式深冷爐的核心環節，其密封性能與整個鍋爐的性能直接相關，主要由內缸和對流缸組成。內缸作為爐體密封的關鍵，主要控制進入爐內的燃料，避免燃料過多，甚至內筒擠壓、變形等問題的發生。其次，在維護工作中，應定期和不定期檢查內筒和外筒之間的連接螺栓，并檢查爐體、爐蓋、嚴格檢查爐底三方的密封情況。
2、爐底攪拌風機
爐底攪拌風機通常也稱為攪拌風機，其維護檢查主要包括以下幾點：設置定期的爐底攪拌風機檢查時間，檢查風機的冷卻套、冷水系統和線路是否正常，觀察風扇間隙是否正常、檢查各部件是否緊固。檢查完所有事項后，選擇下一個軸承，粘度小、潤滑耐高溫潤滑油。其次，傳動帶的維護，傳動帶的維護往往是調整螺栓的張力，以滿足設備的運行需要；原因是皮帶在長期高溫下會蠕變和延伸，所以每月檢查傳動帶，避免打滑等問題。為了更好地保證密封性、可靠性。風機軸與爐體之間需采用高溫石墨進行處理，防止爐內碳元素脫離。
3、溫控系統
溫度控制系統是井式爐中的一種特殊系統，通常由加熱組件、管道和檢測裝置組成的，在高溫條件下通常需要大量的氣體和空氣，這不僅需要氣體的壓力、測量氧氣密度，還需要打開進入燃燒器的調節閥、控制開關方法，有效保證空氣壓力，只需滿足爐內溫度壓力。在溫度控制系統的維護中，整個工作點如下：
檢查電氣線路等輔助設備，如電磁閥、開關、安全閥是否正常；其次，檢查流量計、壓力表等測量儀器是否準確，讀數是否科學；檢查熱電偶和溫度控制系統是否正常工作，并定期檢查以糾正熱控儀器。其他管道，如分析儀進氣管堵塞，也可用壓縮空氣處理。如有泄漏，可用肥皂水進行檢漏。
無論是全新的井式深冷爐，還是已經使用了一段時間的設備，都要做好對各部位的維護檢測工作，這樣自然也就不會有太大的問題。
